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龍樸第Ⅳ代駐極母粒8086高過濾，不衰減，阻力小油鹽不進，輕松實現(xiàn)三99●熔噴布設(shè)備概述●
目前市場上面的設(shè)備大小生產(chǎn)線比較多，從300到3200mm寬幅都有，配置也是有很大的區(qū)別，熔噴布設(shè)備主要核心部件在于：擠出機、模具、羅茨風(fēng)機（或空壓機）、駐極設(shè)備等核心部件，像換網(wǎng)器、計量泵這些配件也要配好：1、擠出機：根據(jù)制品寬幅，擠出機從50/30、65/30、75/30、90/30、105/30、150/30等型號的擠出機，小線以600mm型為主，擠出機65/30單螺桿擠出機，一般這種機型主要看螺桿機筒，機筒要拉槽，增加吃料效果和塑化效果。大線同樣需要機筒拉槽。螺桿轉(zhuǎn)速適中或偏小一點（風(fēng)壓小，擠出量可以小一點，風(fēng)壓大，擠出量可以大一點）溫度設(shè)備：建議不要太高，小線溫度參考：1區(qū)160-170度，2區(qū)190-210度，3區(qū)200-225度，4區(qū)205-230度，換網(wǎng)器、計量泵溫度225-240度。
2、模具：
模具的做法也是非常多種，以衣架式為主，核心在風(fēng)道的選擇上，模具要求出料均勻。建議在新模具使用之前，在高溫烘箱里進行加熱。這樣在試機過程中不容易堵模。模具溫度220-250度。
3、羅茨風(fēng)機：
目前大多用羅茨風(fēng)機，也可以選用空壓機，要保證的就是風(fēng)量，以600mm小線為例：22KW的羅茨風(fēng)機如果要持續(xù)提供0.08-0.1Mpa沒有空壓機穩(wěn)定，主要是持續(xù)供壓不穩(wěn)定。
進出口的溫度設(shè)置根據(jù)出布情況調(diào)整，一般設(shè)置溫度260-270度之間。加熱煲溫度：300-330度。
1600mm大線：風(fēng)壓：0.2-0.5MPa。（一般低溫PP料，風(fēng)壓可以選擇小一點，中高溫料、熔指1300左右的料風(fēng)壓可以大一點）。
4、駐極設(shè)備：
駐極設(shè)備比較關(guān)鍵，核心部件轉(zhuǎn)子，在10萬伏時不能被擊穿。駐極靜電駐極設(shè)備目前國內(nèi)做好的不多。正常開機要到達6萬伏以上。靜電吸附效果更好。
5、計量泵：
計量泵的使用比較關(guān)鍵，要計算好螺桿和計量泵之間的比例，以免出現(xiàn)給料過多或過少，出現(xiàn)回流和布厚度不均的情況。
熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。
聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。
細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。
●調(diào) 機 流 程●
1、在較高溫度和風(fēng)壓條件下 ，把布做得更柔軟。
2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風(fēng)溫度，至布剛看起來有點硬。
3、記錄此時的模頭溫度和螺桿溫度。
4、調(diào)整風(fēng)壓、熔體擠出量、收網(wǎng)距離（小線距離150mm-160mm左右，大線150-190mm左右），讓布做的更柔軟一些。
5、風(fēng)口大小與噴絲板尖到風(fēng)刀平面的距離一致，1-2mm
6、調(diào)整收卷速度，達到充分牽引的效果。
7、駐極根據(jù)收網(wǎng)速度，一般加兩道駐極即可，靜電壓在60kv以上,駐極絲距離布面5-7厘米，可以通過試驗來確定。
2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風(fēng)溫度，至布剛看起來有點硬。
3、記錄此時的模頭溫度和螺桿溫度。
4、調(diào)整風(fēng)壓、熔體擠出量、收網(wǎng)距離（小線距離150mm-160mm左右，大線150-190mm左右），讓布做的更柔軟一些。
5、風(fēng)口大小與噴絲板尖到風(fēng)刀平面的距離一致，1-2mm
6、調(diào)整收卷速度，達到充分牽引的效果。
7、駐極根據(jù)收網(wǎng)速度，一般加兩道駐極即可，靜電壓在60kv以上,駐極絲距離布面5-7厘米，可以通過試驗來確定。
●調(diào)機異常情況處理●
1、假如在推薦的比較高的溫度下，布仍然不柔軟，可能溫度感應(yīng)有問題，或者溫度控制溫度有問題，直接繼續(xù)提高溫度，至調(diào)出柔軟狀態(tài)的布。
2、假如風(fēng)壓在0.2Mpa以下，模頭溫度在210度附近或者以下，即有飛花的現(xiàn)象，可能熔噴pp料熔指異常，或者溫度感應(yīng)異常，風(fēng)壓顯示異常，或者風(fēng)道風(fēng)口大小角度異常，需要聯(lián)系設(shè)備廠，排除異常。
3、建議大設(shè)備使用低溫料，建議小設(shè)備使用中高溫料。
4、一般加到很高溫度，布仍然不軟，或者開始發(fā)脆，繼而進一步調(diào)高溫度，布開始發(fā)軟，一般而言是設(shè)備本身存在問題，建議聯(lián)系設(shè)備廠商，或者是料存在嚴重質(zhì)量問題。
5、駐極母粒的加入，一般需要通過調(diào)整合適的工藝參數(shù)來匹配，不同的駐極母粒，對應(yīng)的工藝參數(shù)也不盡相同，均可以按照本快速調(diào)機流程調(diào)至最佳狀態(tài)，再對比性能。
6、駐極母粒的添加量越大，靜電效果越佳，但對成布的影響越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。
●關(guān)于靜電減弱的說明●
1、熔噴布通過駐極處理之后，除了駐極母粒可以帶上靜電，熔噴pp料也可以帶上靜電。添加量很少的駐極母粒帶上的靜電對濾效的貢獻一般而言是10-20%左右，而且這個靜電是比較穩(wěn)定的。
在合適的儲存條件下，衰減很慢，而熔噴pp料也可以帶上大量的靜電，可以貢獻非常大的濾效提高，但是衰減也很快。
2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減，但是熔噴pp的靜電衰減，卻可能讓濾效下降很快。
3、在比較高的模頭溫度和熱風(fēng)溫度條件下做出來的布，看上去軟，但是其韌性卻不足，隨著時間的延長，布會發(fā)脆，并引發(fā)濾效的下降。
4、要想做出濾效穩(wěn)定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎(chǔ)物理濾效更高一些。
在此基礎(chǔ)上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產(chǎn)生的靜電，從而提高熔噴布的濾效。
5、一般而言，熔噴布的基礎(chǔ)物理濾效需要達到40%-60%以上，再通過駐極母粒的加入和駐極處理，可以達到比較穩(wěn)定的濾效。
6、根據(jù)不同的設(shè)備，特別是模頭的質(zhì)量的不同，有些設(shè)備只能做到濾效85的布，就不必要求去做到90或95的布。
●慮效提升 調(diào)試方法●
1、要想做出濾效穩(wěn)定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎(chǔ)物理濾效更高一些。
在此基礎(chǔ)上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產(chǎn)生的靜電，從而提高熔噴布的濾效。
2、一般而言，熔噴布的基礎(chǔ)物理濾效需要達到60%-80%，再通過駐極母粒的加入和駐極處理，可以達到比較穩(wěn)定的濾效。熔噴布變脆變硬
●調(diào)整方法●
1、噴絲不均勻，冷風(fēng)機風(fēng)量不足，造成散熱不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致發(fā)脆。可以通過調(diào)整擠出機熔體量，調(diào)整熱風(fēng)機的溫度，增大冷風(fēng)機風(fēng)量來改善。
2、從原料方面來分析，可能是使用了低熔脂的噴絲，絲比較粗。24小時至48小時完全結(jié)晶后，就會導(dǎo)致熔噴布變脆發(fā)硬。溶指1500熔噴料噴絲細，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。
3、與原料和加工溫度過高都有關(guān)系。纖維生產(chǎn)出來以后，PP內(nèi)部有二次結(jié)晶重新排列過程，實際在螺桿內(nèi)部嚴重受熱，已經(jīng)導(dǎo)致嚴重?zé)峤到狻?/p>
熔噴料過氧化物工藝引發(fā)劑如果控制不好，很容易出現(xiàn)此類問題。過氧化物工藝最重要的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進入到無紡布螺桿繼續(xù)反應(yīng)，這就很考驗螺桿設(shè)備組合和配方控制了。
4、剛生產(chǎn)出來熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機械，可能風(fēng)機也沒有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環(huán)境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。
●提高強度 伸長率●
1、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度，減小熔噴布接收距離，適當(dāng)增大網(wǎng)底吸風(fēng)（用于環(huán)境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標不合格）。
2、適當(dāng)增大熱風(fēng)流量或溫度，增大熔噴布接收距離，適當(dāng)減小網(wǎng)底吸風(fēng)（用于環(huán)境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標不合格）。
3、減小產(chǎn)量。
4、增加纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度。
●減少阻力 提高效率●
1、增大熔噴布接收距離的同時，適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度，減小網(wǎng)底吸風(fēng)（增加纖維的細度和蓬松度）。
2、提高纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風(fēng)裝置）。
3、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當(dāng)增大粉末的添加量。
4、提高纖維的細度，適當(dāng)減小克重（不常用）。
羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量 羅茨鼓風(fēng)機國標 常州羅茨鼓風(fēng)機
山東錦工有限公司
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熔噴布模頭尺寸600的應(yīng)該用多大型號的風(fēng)機？今天我們來給大家說下在熔噴行業(yè)口罩原材料生產(chǎn)中的熔噴設(shè)備模頭尺寸600mm的需要用多大型號的羅茨風(fēng)機呢，根據(jù)用戶的選型基本上大多數(shù)的用戶選擇使用的是錦工125型號雙油箱水冷型配15kw的變頻電機，配合控制柜使用！用戶在使用中如果有不了解的可以電話聯(lián)系我們，錦工風(fēng)機廠專注羅茨風(fēng)機的生產(chǎn)加工自2005年至今一直在制造羅茨風(fēng)機設(shè)備，在經(jīng)驗上還有技術(shù)上都比較成熟穩(wěn)定。錦工品牌風(fēng)機在使用中運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，故障率低！價格也很經(jīng)濟，歡迎大家的咨詢。在熔噴布風(fēng)機上，可以配套的有模頭300mm，650mm，1200mm等尺寸的模頭，根據(jù)用戶使用的情況可以選擇對應(yīng)大小的風(fēng)機設(shè)備。
在應(yīng)用中也有的用戶經(jīng)常會不理解應(yīng)該用羅茨風(fēng)機，還是空壓機。這是兩種不同類型的風(fēng)機，在風(fēng)機的特點上也不同。所以用戶在選擇的時候也可以先了解一下這兩種風(fēng)機的工作原理以及風(fēng)機的特點。目前在使用中用羅茨風(fēng)機的相對比較多一些。
進氣由于用戶訂熔噴風(fēng)機的比較多，所以現(xiàn)在整個風(fēng)機市場上都是比較缺貨的，用戶在訂貨的時候可以先跟廠家咨詢一下是否有現(xiàn)貨，或者聯(lián)系錦工風(fēng)機廠！具體型號具體報價，還有工期根據(jù)用戶的型號和數(shù)量預(yù)定。
文本
錦工牌羅茨鼓風(fēng)機主要用途：
污水處理、石油、化工、面粉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、電力、水泥、食品加工等行業(yè)。
羅茨風(fēng)機是本公司綜合了國內(nèi)外各種型號羅茨鼓風(fēng)機的特點的基礎(chǔ)上的一種新型產(chǎn)品。
產(chǎn)品開發(fā)運用了先進的CAD設(shè)計手段和先進的加工工藝，確保了風(fēng)機性能，流量0.6m3/min—350m3/min升壓9.8Kpa—78.4Kpa。
錦工牌羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品特點如下：
1.產(chǎn)品采用三葉直線型葉輪，進排氣脈動平緩、噪音低。
2.該產(chǎn)品采用特殊的曲線使嚙合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能，是一種新型節(jié)能產(chǎn)品。
3.產(chǎn)品采用多種新型結(jié)構(gòu)設(shè)計，使整機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、外型美觀大方。
4.產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長、噪音低。輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。
錦工牌羅茨風(fēng)機規(guī)格說明：
風(fēng)機口徑：40、50、65、80、100、125、、250、300、350
風(fēng)量：0.6-350m3/min
壓力：9.8KPa-78.4KPa
電機功率：0.75-300KW
錦工牌羅茨鼓風(fēng)機標準附件：
通用底座、皮帶罩、風(fēng)機皮帶輪、電機皮帶輪、V型皮帶 、
安全閥、壓力表、進風(fēng)口消聲器、出風(fēng)口消聲器、逆止閥、彈性接頭、地腳螺栓、齒輪油。
相關(guān)產(chǎn)品：羅茨風(fēng)機 , 羅茨風(fēng)機尺寸 , 水產(chǎn)養(yǎng)殖風(fēng)機 , 環(huán)保設(shè)備
(1)羅茨鼓風(fēng)機
作為系統(tǒng)或某個局部系統(tǒng)的氣體動力源，在工藝布置中占據(jù)核心地位。管路的鋪設(shè)，附件的配套，以及其他相關(guān)設(shè)備的選用，都必須考慮鼓風(fēng)機的要求與影響。
(2)消聲器
通常安裝在鼓風(fēng)機進、排氣口位置,以降低進、排氣管路中的噪聲。遠離鼓風(fēng)機安裝時，最好對鼓風(fēng)機與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。
(3)彈性接頭
安裝在鼓風(fēng)機與管道之間，以防止鼓風(fēng)機的振動傳人管路系統(tǒng)和便于管路聯(lián)接。常用類型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節(jié)。
(4)空氣過濾器
通常安裝在鼓風(fēng)機進氣口之前，以控制進人鼓風(fēng)機的空氣含塵量。根據(jù)現(xiàn)場條件，可以將過濾器與進氣消聲器制成一體，也可將過濾器安裝在進氣消聲器前面，甚至安裝到設(shè)在室外的吸氣口上。
(5)閥門
通常在鼓風(fēng)機排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥，有的還配置手動放空閥，在真空泵進氣管路上配置真空安全閥。安全閥應(yīng)盡量靠近鼓風(fēng)機（或真空泵），逆止閥可以裝得稍遠一點，閘閥在鼓風(fēng)機啟動及工作時應(yīng)全開。此外，冷卻水路、潤滑油路上通常也配置一定數(shù)量的控制閥。
(6)配管
一般按鼓風(fēng)機的口徑確定配管直徑。同時，為了減少氣流阻力損失，彎管曲率半徑不宜過小，彎頭數(shù)量不宜過多。
錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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