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維修羅茨鼓風(fēng)機(jī)自我檢修故障原因步驟
公司位于深圳市龍崗區(qū)中心城，擁有十幾年的羅茨鼓風(fēng)機(jī)相關(guān)的技術(shù)經(jīng)驗，為您解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)的各種故障，分析其故障原因，為您更放心的生產(chǎn)保駕護(hù)航。
人都有生病的時候，所以機(jī)械設(shè)備還沒有人的自我保護(hù)意識，就更會容易出故障，目前世界上沒有任何一家機(jī)械設(shè)備廠敢說不會出現(xiàn)故障，鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，就一定存在故障的原因，根據(jù)風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象下面介紹一下自我檢修故障原因的幾個步驟：
一、首先檢查一下電控柜里的過載保護(hù)開關(guān)，很多人都會忽略，
二、檢查風(fēng)機(jī)入口，
三、檢查皮帶的松緊及平行度
四、檢查潤滑油位及油色
五、檢查每個出氣口，是管道末端的分出氣口
六、檢查管道上的各個閥門是否正常
七、拆開風(fēng)機(jī)出口短管，讓風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查空轉(zhuǎn)是否正常
八、拆開風(fēng)機(jī)的入口消音器，檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否正常
九、檢查風(fēng)機(jī)氣室內(nèi)壁是否正常
十、拆開齒輪邊的油箱蓋，檢查齒輪及軸承是否正常
十一、根據(jù)檢查出來的故障原因，再進(jìn)行針對故障原因的進(jìn)行處理！
友情提示：在拆裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)時，一定要有經(jīng)驗的技術(shù)員在場操作，因為幾乎所有的羅茨鼓風(fēng)機(jī)都是鑄鐵材質(zhì)（生鐵）很容易破裂，如果在拆裝時稍有不慎，很容易把小問題變成**煩！
羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種，有兩個三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在間距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
羅茨風(fēng)機(jī)故障維修保養(yǎng)的注意事項:
羅茨風(fēng)機(jī)是裝配在各種設(shè)備上的核心機(jī)械部件,做好其的保養(yǎng)工作不僅可以延長使用的壽命,而且可以提高工作效率,節(jié)省大量的成本,以下將詳細(xì)說明羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)工作程序。
1、保養(yǎng)前應(yīng)先斷開羅茨風(fēng)機(jī)主電源,并掛上標(biāo)示牌。
2、手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)葉,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對中度。
3、檢查各接合面的墊片和填料密封,必要時予以更換。
4、清潔風(fēng)葉、機(jī)殼外部及電機(jī)外表面,遇風(fēng)葉表面油污較多時,要用洗潔劑浸泡刷洗。
5、向各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油(脂),調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機(jī)構(gòu)使之動作靈活可靠。
6、檢測電機(jī)繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機(jī)接地是否良好。
7、檢查羅茨風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。
8、檢查風(fēng)閥傳動機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,電線有無破損,電線接頭緊固是否良好。
9、合上羅茨風(fēng)機(jī)主電源,檢查電源指示是否正常。
10、調(diào)整皮帶盤及皮帶。
11、開機(jī)試運轉(zhuǎn)半小時,觀察各儀表指示燈指示應(yīng)正常,運轉(zhuǎn)無異響。
羅茨風(fēng)機(jī)的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何故障的發(fā)生。
除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:
(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
(2)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
(3)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
(5)鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢,籍以判斷機(jī)器是否運行正常。
(6)拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(7)新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
(8)維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。
(9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實際情況予以分析后排除。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)，是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機(jī)殼等部件組成，機(jī)殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn)，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風(fēng)機(jī)兩葉輪相互嚙合，將進(jìn)氣口與出氣口隔開，葉輪與機(jī)殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化，風(fēng)機(jī)運行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口，以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動也小。
2.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)及技術(shù)要求：風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是風(fēng)機(jī)使用者對風(fēng)機(jī)選型所依靠的重要指標(biāo)，而風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機(jī)的使用方向，設(shè)計及制造要求。
2.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術(shù)要求
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機(jī)主要技術(shù)要求如下：
2.2.1介質(zhì)
進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部最小工作間隙的一半。
2.2.2設(shè)計要求
①整機(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年，第一次大修前安全運行時間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。
②軸承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機(jī)油潤滑時，油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
①葉輪應(yīng)作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗。
②軸與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板間的間隙，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
③鼓風(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
3.風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
S系列風(fēng)機(jī)采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子一端固定，另一端游動。固定端采用定位軸承，其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊，使其外圈與軸承座壓緊，則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端，軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動，以補償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長度變化。
3.1 機(jī)殼、墻板
機(jī)殼、墻板均由高強(qiáng)度鑄鐵鑄成，機(jī)殼為整體臥式設(shè)置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強(qiáng)和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成，為三葉型葉輪，并具有復(fù)合型線，采用精密數(shù)控機(jī)床加工，葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合，轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡，精度達(dá)到G2.5級，保證風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)中最重要的零件之一，選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強(qiáng)度，由高性能專用磨齒機(jī)精磨齒面而成，其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié)，建議通過高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆，保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。
4.風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)
4.1運行中風(fēng)機(jī)
①觀察油箱中油液位、油質(zhì)，液位是否位于油標(biāo)中心處，油質(zhì)是否清潔。
②聽風(fēng)機(jī)聲音有無異常，主要監(jiān)聽軸承聲音，風(fēng)機(jī)機(jī)體、葉輪、墻板有無摩擦，同步齒輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
③檢測軸承處振動是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標(biāo)，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進(jìn)出口管路是否暢通等。
④檢測軸承溫度，風(fēng)機(jī)出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風(fēng)機(jī)
由于S系列鼓風(fēng)機(jī)均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風(fēng)機(jī)冬季防凍問題。風(fēng)機(jī)應(yīng)定期盤車，并做好盤車記錄，對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風(fēng)機(jī)，為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個方向彎曲，每隔一段時間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。
4.3開車前需檢查
①風(fēng)機(jī)主、副油箱潤滑油是否符合要求。
②風(fēng)機(jī)進(jìn)出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場條件滿足的，可以對風(fēng)機(jī)進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機(jī)的漏氣會造成電機(jī)電流的偏高。
③盤車是否正常。
④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。
⑤核實風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.風(fēng)機(jī)的檢修
5.1 S系列風(fēng)機(jī)間隙量調(diào)整
5.1.1軸向間隙的調(diào)整
①軸向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。
②調(diào)節(jié)原理：調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實現(xiàn)。
5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷，通過定位銷來保證，無需調(diào)整。若沒有定位銷，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整
將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規(guī)定的方向盤車，如有卡點，用銅棒敲擊同步齒輪對應(yīng)位置，直至盤車正常，最后將鎖母完全鎖死。
5.2風(fēng)機(jī)檢修規(guī)則
5.2.1準(zhǔn)備工作
①根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障分析，確定檢修部位及范圍，預(yù)備可能需要更換的零部件。
②根據(jù)零件的構(gòu)造，準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。
③根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量情況，制定檢修方案。
④落實安全措施。
5.2.2檢修注意事項
①拆卸時，對重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號，以便組裝時對號復(fù)位，避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄，對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應(yīng)標(biāo)記等。
②對于拆卸下來的零件，應(yīng)保護(hù)好加工表面，并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件，應(yīng)收入專門的器具。配對使用的應(yīng)套在一起存放。
③裝配前，應(yīng)對準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過的零件，拆下來檢查，不外乎以下三種情況：一是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用；二是存在缺陷，但經(jīng)過修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用；三是有較大缺陷，難以修復(fù)或者修理價值不大，需要進(jìn)行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件，修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度，滿足整機(jī)對零件的技術(shù)要求。
5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則
可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理，而不選擇更換，還應(yīng)當(dāng)對修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。
6.結(jié)語
羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域，對生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用，熟悉及掌握風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理，落實巡檢方法，仔細(xì)專研風(fēng)機(jī)的檢修，對化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。
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浙江龍盛集團(tuán)股份安諾分企業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
Q/LSAN J 08606-20XX
羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
20XX－07－30 公布 20XX－08－01 實施
浙江龍盛集團(tuán)股份安諾分企業(yè) 公布
Q/LSAN J 08606-20XX
羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
1 總則
1.1 本規(guī)程適適用于化工廠常見羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修使用。
1.2 關(guān)鍵結(jié)構(gòu)簡述：羅茨鼓風(fēng)機(jī)由主油箱、齒輪部、后軸承座部、墻板、機(jī)殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部、前軸承座部、調(diào)整墊片、副油箱組成。
2． 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 零部件
2.1.1 零部件齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2 儀表、信號連鎖和多種報警安全附件齊全完整，靈敏正確。
2.1.3 基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。
2.1.4 設(shè)備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢靠完整、標(biāo)志分明、銘牌清楚。
2.1.5 設(shè)備防腐完整有效。
2.2 設(shè)備性能
2.2.1 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)通暢，油脂符合要求，實施“五定”、“三級過濾”。
2.2.2 設(shè)備無異常振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象。
2.2.3 各項運行參數(shù)均在指標(biāo)控制范圍以內(nèi)。
2.2.4 生產(chǎn)能力達(dá)成銘牌出力或插定能力。
2.3 技術(shù)資料
2.3.1 設(shè)備檔案、檢修及驗收統(tǒng)計齊全。
2.3.2 設(shè)備運行時間和累計運行時間有統(tǒng)計統(tǒng)計。
2.3.3 設(shè)備易損配件有圖樣。
2.3.4 設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。
2.4 設(shè)備環(huán)境
2.4.1 設(shè)備應(yīng)清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。
2.4.2 設(shè)備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路通暢。
2.4.3 設(shè)備周圍排水溝通暢，無積渣。
3. 關(guān)鍵技術(shù)性能規(guī)范
3.1 風(fēng)機(jī)型號 L4W(L)D－L10WD
3.2 流量(m 3／min) 5－820
3.3 升壓（kpa） 9.8－98
3.4 口徑（mm） 125－9002.
4. 檢修間隔期
檢修類別
小修
中修
大修
檢修間隔期，月
1－3
12－24
24－48
5 檢修內(nèi)容
5.1 小修
Q/LSAN J 08606-20XX
5.1.1 檢驗緊固各部連接螺栓.消除泄漏,消除設(shè)備局部缺點。
5.1.2 清洗油箱，更換潤滑油。清洗冷卻水管路。
5.2 中修
5.2.1 包含小修內(nèi)容。
5.2.2 解體檢驗各部件磨損情況,視情況給予修復(fù)或更換。
5.2.3 檢驗或更換齒輪，并調(diào)整各部位間隙,達(dá)成規(guī)程要求。
5.3 大修
5.3.1 包含中修內(nèi)容。
5.3.2 檢驗或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子，并調(diào)整間隙。
5.3.3 檢驗調(diào)整機(jī)殼水平。
5.3.4 檢驗或更換本機(jī)所屬閥門、管件、電氣、儀表等。
5.3.5 設(shè)備和管道防腐。
6． 檢修質(zhì)量要求
型號
葉輪和葉輪 之間嚙合間隙
葉輪和機(jī)殼 之間徑向間隙
葉輪和前墻板 之間軸向間隙
葉輪和后墻板 之間軸向間隙
齒輪付壓鉛間隙
L4系列
0.20－0.28
0.18－0.24
0.16－0.22
0.20－0.28
0.12－0.15
L5系列
0.28－0.37
0.20－0.30
0.20－0.30
0.30－0.40
0.13－0.16
L6系列
0.35－0.45
0.25－0.35
0.30－0.40
0.40－0.50
0.15－0.18
L7系列
0.45－0.55
0.30－0.40
0.40－0.50
0.50－0.60
0.17－0.20
L8系列
0.55－0.70
0.40－0.55
0.45－0.55
0.60－0.70
0.20－0.28
L9系列
0.70－0.90
0.60－0.80
0.60－0.75
0.70－0.85
0.25－0.30
L10系列
0.80－1.0
0.70－0.90
0.75－0.95
0.90－1.15
0.33－0.40
6 使用和維護(hù)保養(yǎng)
6.1 試車及運轉(zhuǎn)
6.1.1 試車前準(zhǔn)備工作
6.1.1.1 檢驗各部分連接是否緊固良好。
6.1.1.2 檢驗鼓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)找中、找正質(zhì)量。
6.1.1.3 打開油箱上通氣裝置，注入潤滑油，油面既不能高于油位線，更不能低于油位線。
6.1.1.4 搬動聯(lián)軸器，檢驗轉(zhuǎn)動是否靈活及有沒有摩擦或碰撞現(xiàn)象，檢驗各部工作間隙是否符合要求。
6.1.1.5 向油箱注入要求牌號機(jī)械油于二條油位線中間。潤滑油夏季用N100號機(jī)械油，冬季用N68號
機(jī)械油
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