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風機是電站的重要輔機，風機出現(xiàn)故障或事 故時，將引起發(fā)電機組降低出力或停運，造成發(fā)電量損失。而電站風機運行中出現(xiàn)最多、影響最大的就是振動，因此，當振動故障出現(xiàn)時，尤其是在故障預兆期內，迅速作出正確的診斷，具有重要的意義。簡易診斷是根據(jù)設備的振動或其他狀態(tài)信息，不用昂貴的儀器，通常運用普通的測振儀，自制的聽針，通過聽、看、摸、聞等方式，判斷一般風機振動故障的原因。文中所述振動基于電廠離心式送風機、引風機和排粉機。 1 軸承座振動
1.1 轉子質量不平衡引起的振動 在現(xiàn)場發(fā)生的風機軸承振動中，屬于轉子質量不平衡的振動占多數(shù)。造成轉子質量不平衡的原因主要有：葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕；葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹)；機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；主軸局部高溫使軸彎曲；葉輪檢修后未找平衡；葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形；葉輪上零件松動或連接件不緊固。轉子不平衡引起的振動的特征：①振動值以水平方向為最大，而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動大于推力軸承處；②振幅隨轉數(shù)升高而增大；③振動頻率與轉速頻率相等；④振動穩(wěn)定性比較好，對負荷變化不敏感；⑤空心葉片內部粘灰或個別零件未焊牢而位移時，測量的相位角值不穩(wěn)定，其振動頻率為30%～50%工作轉速。
1.2 動靜部分之間碰摩引起的振動 如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。其振動特征：振動不穩(wěn)定；振動是自激振動與轉速無關；摩擦嚴重時會發(fā)生反向渦動； 1.3 滾動軸承異常引起的振動 1.3.1 軸承裝配不良的振動 如果軸頸或軸肩臺加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用，滾動軸承的固定圓螺母松動造成局部振動。其振動特征為：振動值以軸向為最大；振動頻率與旋轉頻率相等。
1.3.2 滾動軸承表面損壞的振動 滾動軸承由于制造質量差、潤滑不良、異物進入、與軸承箱的間隙不合標準等，會出現(xiàn)磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后，滾珠相互撞擊而產(chǎn)生的高頻沖擊振動將傳給軸承座，把加速度傳感器放在軸承座上，即可監(jiān)測到高頻沖擊振動信號。這種振動穩(wěn)定性很差，與負荷無關，振動的振幅在水平、垂直、軸向三個方向均有可能最大，振動的精密診斷要借助頻譜分析，運用頻譜分析可以準確判斷軸承損壞的準確位置和損壞程度，在此不加闡述。表1列出滾動軸承異常現(xiàn)象的檢測，可以看出各種缺陷所對應的異常現(xiàn)象中，振動是最普遍的現(xiàn)象，抓住振動監(jiān)測就可以判斷出絕大多數(shù)故障，再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監(jiān)測，以及定期測定軸承間隙，就可在早期預查出滾動軸承的一切缺陷。
1.4 軸承座基礎剛度不夠引起的振動 基礎灌漿不良，地腳螺栓松動，墊片松動，機座連接不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現(xiàn)象。這種振動的特征：①有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動最大，且以徑向分量最大；②振動頻率為轉速的1、3、5、7等奇數(shù)倍頻率組合，其中3倍的分量值最高為其頻域特征。 1.5 聯(lián)軸器異常引起的振動 聯(lián)軸器安裝不正，風機和電機軸不同心，風機與電機軸在找正時，未考慮運行時軸向位移的補償量，這些都會引起風機、電機振動。其振動特征為：①振動為不定性的，隨負荷變化劇烈，空轉時輕，滿載時大，振動穩(wěn)定性較好；②軸心偏差越大，振動越大；③電機單獨運行，振動消失；④如果徑向振動大則為兩軸心線平行，軸向振動大則為兩軸心線相交。 示例：某廠M5-29-NO19D型排粉機，轉速n=1 450 r/min，在運行中出現(xiàn)振動，運用普通測振儀測振情況如下：根據(jù)振動情況，振動在承力端的水平方向為最大，垂直及軸向較小，據(jù)此判斷很可能是葉輪不平衡引起振動，而且振幅隨轉速的升高而增長很快，轉速降低時振幅可趨近于零，再用聽針聽承力軸承聲音正常，用手摸軸承溫度正常，檢查地腳螺栓完好，軸承和基礎原因可排除，聯(lián)軸器問題也不可能。檢查葉輪發(fā)現(xiàn)葉輪磨損嚴重，系磨損不均勻所至，經(jīng)進行動平衡試驗，在葉輪上加平衡塊重450 g后振動消除。2 轉子的臨界轉速引起的振動 當轉子的轉速逐漸增加并接近風機轉子的固有振動頻率時，風機就會猛烈地振動起來，轉速低于或高于這一轉速時，就能平穩(wěn)地工作。例如：
①改造后的風機，由于葉輪太重，使風機軸系的臨界轉速下降到風機工作轉速附近，引起共振；
②基礎剛度不足，重量不夠，其固有頻率接近旋轉頻率；
③風機周圍的其他物件、管道、構筑物的共振。
④調節(jié)門執(zhí)行機構傳動桿的共振。其振動特征為：該物件共振處的相對振動最大；振動頻率與旋轉頻率相同或接近。3 風機風道振動 這種振動是由于風道系統(tǒng)中氣流的壓力脈動與擾動而引起的。3.1 風箱渦流脈動造成的振動 入口風箱的結構設計不合理，導致進風箱內的氣流產(chǎn)生劇烈的旋渦，并在風機進口集流器中得到加速和擴大，從而激發(fā)出較大的脈動壓力波。其振動特征為：壓力波常常沒有規(guī)律，振幅隨流量增加而增大。
3.2 風道局部渦流引起的振動 風道某些部件(彎頭、擴散管段)的設計不合理，造成氣流流態(tài)不良，在風道中出現(xiàn)局部渦流或氣流相互干擾、碰撞而引起氣流的壓力脈動，從而激發(fā)出噪聲和風道的振動。其振動特征：振動無規(guī)律性，振幅隨負荷的增加而增大。 3.3 風機機殼和風道壁剛度不夠引起振動。 剛度較弱的位置，振幅就較大。
3.4 旋轉失速 當氣流沖角達到臨界值附近時，氣流會離開葉片凸面，發(fā)生邊界層分離從而產(chǎn)生大量區(qū)域的渦流，造成風機風壓下降。旋轉失速主要發(fā)生在軸流式風機中，在離心式風機的葉輪及葉片擴壓器中，由于流量減少，同樣也會出現(xiàn)旋轉失速。旋轉失速引起的振動的特征：(1)振動部位常在風機的進風箱和出口風道；(2)振動多發(fā)生在進口百葉式調節(jié)擋板、后彎葉片的風機上；(3)擋板開度在0～30%時發(fā)生強烈振動，開度超過30%時降至正常值；(4)旋轉失速出現(xiàn)時，風機流量、壓力產(chǎn)生強烈的脈動。
3.5 喘振 具有駝峰型性能曲線的風機在不穩(wěn)定區(qū)域內工作，而系統(tǒng)中的容量又很大時，則風機的流量、壓頭和功率會在瞬間內發(fā)生很大的周期性的波動，引起劇烈的振動和噪聲。喘振是風機性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現(xiàn)形式，其振幅、頻率受風機管道系統(tǒng)容量的支配，其流量、壓力、功率的波動又是不穩(wěn)定工況區(qū)造成的。
鍋爐風機噪聲管理技術需求留意的問題：
1）在管理作業(yè)開端之前先了解聲源所在的噪聲功用區(qū)和運轉時段，據(jù)此斷定應履行的廠界噪聲規(guī)范。
2）檢查聲源周邊環(huán)境及離噪聲靈敏點的間隔，并對首要聲源的連續(xù)等效聲級和頻譜進行測驗和剖析，找出發(fā)生噪聲的部件和因素，以及需求降噪的頻段和聲壓級。運用聲源鴻溝噪聲的實測值和點聲源的傳達規(guī)則來推測所需的降噪量。點聲源的衰減規(guī)則為：離聲源間隔增加一倍，聲壓級衰減6dB（A）。但對鍋爐風機而言，其低、中頻段噪聲重量較高。由于高頻衰減快，而低頻成分衰減不太明顯，所以其噪聲衰減起伏一般小于6dB（A），有時只到達4dB（A）擺布。在實踐作業(yè)中要經(jīng)過監(jiān)測剖析加以斷定衰減狀況，規(guī)劃技術時應留有5dB（A）以上的地步。
假如鍋爐房離噪聲靈敏區(qū)較遠，需求降噪量小于15dB（A），可采用的方法削減機械振動在噪聲管理過程中，對設備檢查時，常發(fā)現(xiàn)電機底座和風機底座螺絲松動、軸承缺油、風機葉片磨損嚴重或粘附很多的雜物等，致使動態(tài)、靜態(tài)失衡，引起機械振動而發(fā)生較高的噪聲。在這種狀況下，調整其動態(tài)平衡、修理或更換風機葉片就可降噪3～10dB（A）。
運用低噪聲風機在對市農(nóng)行家屬樓所用2t/h鍋爐房噪聲管理時，測得其引風機的室內噪聲為97dB（A），室外為65dB（A）。把此風機換成低轉速（R=1450r/min）低噪聲風機后，室內噪聲降為88dB（A），室外噪聲降為54dB（A），降噪量分別為9、11dB（A），較好地處理了噪聲污染疑問。這種方法節(jié)省管理費用，簡便易行。
裝消聲器或隔聲罩如引風機已被阻隔，噪聲污染首要由送風機引起，較好的方法是在風機的進風口處裝消聲器或裝隔聲罩。鍋爐房的大門正對著該單位的工作樓，送風機發(fā)生的噪聲嚴重影響工作。經(jīng)測定，鍋爐房門外院內的噪聲山東曝氣器為70dB（A），經(jīng)過裝隔聲罩后，該處的噪聲降為58dB（A），較好地改進了該單位的聲環(huán)境。
假如噪聲超標15dB（A）以上，根據(jù)需求除采用上述方法外，還應采納如下綜合管理方法隔聲包含送風機和引風機的隔聲處理。一般引風機的隔聲采用建隔聲室，送風機裝隔聲罩等方法。可是，非常好的方法是把送風機和引風機同裝在一個隔聲室內，隔聲室可建在地上上或地上下，建在地上下隔聲效果非常好。
目前，由于工業(yè)生產(chǎn)和供熱的需要，鍋爐的安裝和使用在許多企業(yè)中非常普遍。然而，許多鍋爐的選址較差，風機性能較差。鍋爐噪聲影響周圍居民的安靜工作和生活環(huán)境，危害人民健康，經(jīng)常引起擾民和糾紛。據(jù)統(tǒng)計，本地區(qū)的噪音引起的信件和訪問次數(shù)占2004年環(huán)境信函和訪問的30%。因此，鍋爐風機噪聲控制越來越重要。
1、 環(huán)境噪聲污染的危害
噪聲對人體的影響和危害可分為勞動保護和環(huán)境保護兩個方面。前者是指有害者的健康，導致各種疾病的發(fā)生;后者是指干擾環(huán)境的安靜和人們正常的工作和生活。噪聲對人體健康的危害主要表現(xiàn)在：聽力損傷，導致噪聲性耳聾;大腦皮層興奮和失衡，腦血管功能受損，導致神經(jīng)衰弱;心血管系統(tǒng)受損，導致消化系統(tǒng)紊亂，AFF。內分泌;干擾人們的正常生活、休息、語言交流和日常生活。工作學習，分散注意力，降低工作效率。
2、 噪聲治理的基本原理
噪聲污染的形成主要是由聲源、介質和接收機三因素引起的。只有當這三個因素同時存在時，它們才能干擾聽眾。從這三個方面入手，通過減小聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲接收等措施達到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術中可采取吸聲、隔聲和降噪三種措施。
2.1吸聲
當聲波入射到物體表面時，部分聲能被物體吸收并轉化為其他形式的能量，稱為吸聲。材料的吸聲性能由吸收系數(shù)表示。吸聲系數(shù)越大，材料的吸聲性能越好。材料的吸聲性能與聲波的性質、結構、入射角和頻率有關。本發(fā)明的多孔吸聲材料吸聲機理是:在材料表面有多個小孔和小的相互貫通的孔,聲波入射到材料表面然后入射到細孔內,使氣孔內的空氣運動,使靠近孔壁和纖維表面的空氣移動,由于摩擦和粘性運動的阻力，不容易移動，從而可以將聲音轉換為熱能以被消耗。因此，性能良好的吸聲材料應具有多孔性，孔與孔相互連接，通過的孔應與外部連接，使聲波能進入材料內部。
例如，厚度為10cm的超細玻璃棉的吸聲系數(shù)為0.87。
2.2隔聲
隔聲的方法是關閉噪聲源，使噪聲控制在一個小空間內。這種隔聲結構稱為隔聲罩。當聲波遇到屏蔽時，由于界面特征阻抗的變化，入射聲能量的一部分被反射，一部分入射聲能被吸收，部分聲波能量通過屏蔽被傳輸以繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用隔聲系數(shù)表示。聲音透射率越小，聲能越少，材料的隔音越好。材料的隔聲性能與隔聲體的結構和性能以及入射聲波的頻率有關。
2.3消聲
噪聲抑制是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內壁，或以一定的方式固定，以減弱空氣動力噪聲。噪聲抑制量一般可達10×50分貝。
3、 風機噪聲治理技術
鍋爐房風機、引風機噪聲一般在90分貝左右。由于輸送鍋爐的煙氣溫度高達180攝氏度，采用封閉式隔音會導致散熱不良，電機溫度過高，甚至燒毀電機。因此，在該過程中結合了風機降噪和節(jié)能。實踐表明，鍋爐風機節(jié)能降噪的綜合治理方案是保持鍋爐房的工藝布置不變，將風機和引風機分別放置在隔聲室內，與主機采用T型連接。通風管，打開隔音室頂部或墻壁上的進風口，安裝消聲器，供機艙的進風口使用。在布置平面時，鼓風機靠近鍋爐房一側，進氣口在上部空氣側，電機放置在氣流通道中央。鍋爐運行時，由于風機在隔聲室內產(chǎn)生負壓，大量室外新風將自動進入隔聲室內。shou先，與感應風機電機進行熱交換，使其冷卻，室內溫度保持在50攝氏度左右。
在該方案中，由于隔聲室和進氣消聲器的降噪能力大，所以易于實現(xiàn)降噪效果。風機將預熱后的空氣送入鍋爐燃燒，并對能量進行循環(huán)利用，具有一定的經(jīng)濟效益。
為保證鍋爐設備的控制效果和正常運行，在設計和施工中，應根據(jù)具體要求詳細設計隔音、吸音、通風散熱，并詳細隔音、吸音、通風散熱。計算了隔聲室的尺寸和厚度、吸聲材料的種類和厚度。進氣消聲器的消聲量一般在25 dB(A)左右。盡量減少噪聲輻射面積，去除不必要的金屬表面。控制板表面的振動由聲源與隔音罩和基礎之間的軟質材料連接。風機與薄壁鋼煙囪的連接管是噪聲控制中的薄弱環(huán)節(jié)。在管壁周圍包裹5厘米厚的玻璃纖維棉，用鋼絲拉緊，然后涂上2厘米厚的鋼絲網(wǎng)水泥。將玻璃纖維棉固定在鋼板上，以吸收隔音室中的混響噪聲。
根據(jù)通風工程原理，節(jié)能降噪系統(tǒng)還可以回收部分熱量。通過實踐證明，鍋爐風機噪聲節(jié)能降噪控制技術的應用，不僅減少了噪聲污染，保障了人們的生活環(huán)境，而且還實現(xiàn)了能量的回收利用，達到了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。
鍋爐鼓風機噪聲的危害及其防治辦法
發(fā)布時間：2020.04.19 新聞來源： 瀏覽次數(shù)：
內容摘要：全風風機，高壓鼓風機，全風鼓風機，全風高壓鼓風機，高壓風機，萬鑫鼓風機
目前在很多企業(yè)，受工業(yè)生產(chǎn)和供暖需求，鍋爐的安裝、使用非常普及。但很多鍋爐由于存在選址欠佳和風機性能不良等因素，鍋爐噪聲影響周圍居民安靜的工作、生活環(huán)境，損害人民身體健康，常常引發(fā)擾民事件，產(chǎn)生糾紛。經(jīng)統(tǒng)計，2004年我區(qū)因噪聲引發(fā)的信訪案件占環(huán)境信訪案件的30%。因此，鍋爐風機噪聲治理日益重要。
1、 環(huán)境噪聲污染的危害
噪聲對人體的影響和危害一般可分為勞動保護和環(huán)境保護兩方面，前面指危害人的身體健康，導致各種疾病的發(fā)生，后者指干擾環(huán)境安靜，影響人們正常的工作和生活。噪聲對人體健康危害主要表現(xiàn)在：損傷聽力，造成噪聲性耳聾；導致大腦皮層興奮和平衡失調，腦血管功能損害，導致神經(jīng)衰弱；損傷心血管系統(tǒng)，引發(fā)消化系統(tǒng)失調，影響內分泌；干擾人們正常的生活、休息、語言交談和日常的工作學習，分散注意力，降低工作效率。
2、 噪聲治理的基本原理
形成噪聲污染主要是三個因素，即：聲源、傳播媒介和接收體。只有這三者同時存在，才能對聽者形成干擾。從這三方面入手，通過降低聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲的接收等手段，來達到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術上，可采用吸聲、隔聲和消聲三種措施。
2.1吸聲
當聲波入射到物體表面時，部分聲能要被物體吸收轉化為其他形式的能量，稱為吸聲。材料的吸聲性能用吸收系數(shù)來表示，吸聲系數(shù)越大，則表示材料的吸聲性能越好。材料的吸聲性能與材料的性質、結構和聲波的入射角度及聲波的頻率有關。多孔吸聲材料的吸聲機理是：材料內部有無數(shù)細小的相互貫通的孔洞，當聲波入射到這些材料的表面，進而入射到這些細小的孔隙內時，要引起孔隙內的空氣運動，緊靠孔壁和纖維表面的空氣，因摩擦和粘滯運動阻力而不易運動，使聲能轉化為熱能而消耗掉。故性能良好的吸聲材料要多孔，孔與孔之間互相貫通，并且貫通的孔洞要與外界連通，使聲波能進入材料內部。
如對應1000赫茲聲波，10cm厚的超細玻璃棉的吸聲系數(shù)是0.87。
2.2隔聲
隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來，使噪聲控制在一個小的空間內，這種隔聲結構稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來表示。透聲系數(shù)越小，表示透進去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。材料的隔聲性能與隔聲體的結構、性質和入射聲波的頻率有關。
2.3消聲
消聲是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內壁，或按一定方式固定在管道中，以達到削弱空氣動力性噪聲的目的，消聲量一般可達到10—50分貝。
3、 風機噪聲治理技術
鍋爐房的鼓風機和引風機噪聲一般在90分貝左右，因輸送的鍋爐煙氣溫度高達180℃，采用封閉隔聲會導致散熱不良，電機溫度過高，甚至燒毀電機。因此，在工藝上將風機降噪和節(jié)能兩方面結合起來。經(jīng)實踐，鍋爐風機節(jié)能降噪綜合治理方案為：對鍋爐房的工藝布置保持不變，將鼓風機、引風機分別置在隔聲室內，用通風管將它們與主機相連接，在隔聲室頂上或墻面上開設進氣口，并安裝消聲器供機房進風使用。平面布置時將鼓風機靠近鍋爐房一側，進風口在上風側，電機置于氣流通道中間。鍋爐運行時，由于鼓風機在隔聲室內產(chǎn)生負壓，大量的室外新鮮空氣就會自動進入隔聲室，首先和引風機電機進行熱交換，使之冷卻降溫，室內溫度保持50℃左右。
該方案中由于隔聲室和進風消聲器的降噪能力都比較大，降噪的效果容易實現(xiàn)。鼓風機將預熱的空氣送入鍋爐燃燒，回收利用能源，具有一定的經(jīng)濟效益。
為保證治理效果和鍋爐設備正常運行，在設計施工中，應根據(jù)具體要求，考慮噪聲的聲強、聲頻等因素，對隔聲、吸聲和通風散熱進行詳細設計，做好細部處理。對隔聲室的大小厚度，吸聲材料的種類、厚度進行計算。進風消聲器的消聲量一般選用25dB（A）左右。盡量減少噪聲輻射面積，去掉不必要的金屬板面。控制板面的振動，在聲源與隔聲罩及基礎之間用軟性材料連接。鼓風機的連接管道和薄壁鋼板煙囪是噪聲治理的薄弱環(huán)節(jié)，在管壁外包扎5cm厚的玻璃纖維棉，用鋼絲扎緊后，再用2cm厚的鋼絲網(wǎng)水泥粉刷。將玻璃纖維棉固定在鋼板上，吸收隔聲室內的混響噪聲。
4、 降噪和節(jié)能效果
4.1降噪效果
如果風機噪聲是90分貝，采用3mm鋼板的隔聲罩，其理論隔聲量是32分貝。隔聲罩內襯10cm厚的玻璃棉，其吸聲系數(shù)是0.87，在進氣管安裝消聲器，則實際隔聲量為
TL=32+10 log20.87=30分貝
故風機噪聲治理后達到：T=90-30=60分貝
聲壓級和聲強是反映聲音的客觀物理量，人體對噪聲的主觀
感受用響度表示：N=2(N-40)/10(宋)
治理前的風機響度為：N1=2(90-40)/10=32(宋)
治理前的風機響度為：N2=2(60-40)/10=4(宋)
故治理前后響度降低87.5% 節(jié)能效果
機房內設備的散熱主要有三個方面：①引風機與管道壁面的對流散熱，②引風機與管道壁面的輻射散熱，③風機電機的散熱。
該方案中由于隔聲室和進風消聲器的降噪能力都比較大，降噪的效果容易實現(xiàn)。鼓風機將預熱的空氣送入鍋爐燃燒，回收利用能源，具有一定的經(jīng)濟效益。
為保證治理效果和鍋爐設備正常運行，在設計施工中，應根據(jù)具體要求，考慮噪聲的聲強、聲頻等因素，對隔聲、吸聲和通風散熱進行詳細設計，做好細部處理。對隔聲室的大小厚度，吸聲材料的種類、厚度進行計算。進風消聲器的消聲量一般選用25dB（A）左右。盡量減少噪聲輻射面積，去掉不必要的金屬板面。控制板面的振動，在聲源與隔聲罩及基礎之間用軟性材料連接。鼓風機的連接管道和薄壁鋼板煙囪是噪聲治理的薄弱環(huán)節(jié)，在管壁外包扎5cm厚的玻璃纖維棉，用鋼絲扎緊后，再用2cm厚的鋼絲網(wǎng)水泥粉刷。將玻璃纖維棉固定在鋼板上，吸收隔聲室內的混響噪聲。
根據(jù)通風工程原理，節(jié)能降噪系統(tǒng)還可以回收部分熱量。經(jīng)過實踐，采用鍋爐風機噪聲節(jié)能降噪治理技術，既降低了噪聲污染，保障了人民群眾的生活環(huán)境，又回收利用了能源，達到了經(jīng)濟、環(huán)境效益的統(tǒng)一。
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