污水處理站常用羅茨鼓風機為好氧生化池、厭氧生化池、調節池和污泥池提供曝氣氣流。在使用過程中，難免會發生羅茨曝氣風機電動機過載故障，從而影響污水站的正常運行。
一、羅茨風機的工作原理
羅茨鼓風機，又稱羅茨風機，系屬容積回轉鼓風機，利用3個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。羅茨風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。羅茨風機在機殼內部設置有兩組互朝相反方向回轉的葉輪，在葉輪與葉輪，及葉輪與機殼間僅留有極小縫隙的狀態下回轉。當其中一組葉輪葉端經過吸入口時，與殼體之間捕捉的一定量的空氣，自吸入側移送至吐出側，壓向高壓端。吸入側之空氣，如圖a和圖b所示，葉輪旋轉至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經由圖c和圖d步驟，被移送至吐出口開口處，在圖e所示狀態下吐出。
二、羅茨曝氣機過載的原因
三葉羅茨鼓風機常見故障現象有：風量不足，電動機過載，溫度過高，異常聲音或振動超限，葉輪與葉輪之間發生撞擊，葉輪和機殼徑向發生摩擦，葉輪與墻板之間發生摩擦，齒輪損壞，軸承損壞，漏油，電動機不轉，電動機過熱，排氣壓力上升，風機無法轉動。
1. 電動機過載原因
（1）進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）。
（2）出口系統壓力增加。
（3）靜、動件發生摩擦。
（4）齒輪損壞。
（5）軸承損壞。
2.分析和檢查
（1）對進口過濾器進行檢查, 是否存在污堵，是否造成溫升現象。
（2）查看羅茨風機出口壓力是否大于風機設計的額定壓力。
（3）對羅茨風機靜、動件進行檢查，間隙符合是否要求。
（4）對羅茨風機主、從動齒輪進行檢查。
（5）對羅茨風機和電動機軸承都進行外觀檢，并使用振動檢測儀進行振動檢測，是否存在異常。然后檢修員對曝氣風機出口壓力高的原因進行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調節池及污泥池均為地下設施是否缺少排氣管口，導致排氣不暢和風機功率選型過大是造成曝氣風機過載的主要原因。
另外，在檢查的過程中，還要查看地下曝氣風機室溫度、電動機端蓋溫度、環境溫度和電動機端蓋溫度是否符合要求。
三、故障處置方法
（1）由于好氧生化池、厭氧生化池、調節池和污泥池為地下設施，若上方完全封閉只留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，可以在人孔蓋上開口并加裝鋼網，使氣體順暢排出。
（2）在曝氣風機出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器，排出多余的氣體，降低出口壓力。
（3）在風機室安裝軸流風機為設備供應室外低溫空氣，降低環境溫度和設備的溫升。
若污水處理站羅茨鼓風機出現停車故障現象，可根據以上原因進行排查，解決故障，保障設備的穩定運行。
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羅茨風機易操作、易維護，在使用過程中難免會出現各種問題，對于初接觸者，可能會束手不及，下面我們正和廠家整理的4類羅茨風機故障分析及處理方法，希望可以幫到您。
一、關于風量不足的處理
（1）過濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；
（2）葉輪磨損，間隙增大得太多，處理方法用工具調整間隙；
（3）皮帶打滑，調整皮帶松緊度；
（4）管道泄漏，檢查并修復管道。
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二、羅茨鼓風機漏油
（1）密封磨損、造成軸端漏油，解決方法更換密封；
（2）油位太高，解決方法降低油位；
（3）潤滑油型號不對，更換規定型號的潤滑油；
（4）風機振動嚴重，結合面松動，解決方法檢查振動情況，緊固結合面；
（5）壓力高于規定值，解決方法降低系統壓力。
三、羅茨鼓風機噪音高
噪音是一個不可避免的問題，鼓風機在使用過程中會出現各種噪音，正常的噪音我們可以接受，但是對于異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等，這就需要我們引起重視了。
（1）管道堵塞引起壓力升高，清掃或更換管路；
（2）風機軸承磨損，更換新的軸承；
（3）三角皮帶打滑，調整皮帶張緊度；
（4）皮帶罩安裝不當引起的震動，重新裝好皮帶罩；
（5）無潤滑油，補充潤滑油；
（6）風機內進入灰塵造成研傷，拆修風機。
四、關于電機過載
（1）潤滑油不行，建議調換好的潤滑油；
（2）油環不轉或者轉動過慢，建議進行修理或者更換；
（3）風機軸電機對中不良，建議重新對中。
以上是整理的羅茨風機故障分析及處理方法，希望您有所收獲。山東正和鼓風機有限公司專注于羅茨風機生產制造，如果您在使用羅茨風機中遇到了其他問題、或者在采購羅茨風機中遇到選型問題，可以咨詢我們。
羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為：風機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風機小編也寫到過一些關于風機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風機小編為大家匯總一下網友的一些看法：
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。
2、風量與風壓發生大幅度變化
風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設計因素原因
羅茨風機設計不好，導致風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。
總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩定后，逐漸關閉放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題：羅茨鼓風機壓力上不去的原因和能常見措施及電機過載的原因
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機壓力上不去的原因和能常見措施及電機過載的原因
羅茨鼓風機的節能常見措施：
1.羅茨鼓風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何，其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的。羅茨鼓風機恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比，雖然不同于一般風機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續24小時工作的，并開動時間亦很長，因此節電潛力大，節電費用高。
2.羅茨鼓風機進行技術改造后，改變了過去以調節出口或者進口閥門開度方式來調節風壓或風量的生產方式，勞動強度減輕，調節的及時性好，提高了產品的合格率，單耗明顯下降。
3.不應把羅茨鼓風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。羅茨鼓風機室外配置時，應設置防雨棚，羅茨鼓風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
4.羅茨鼓風機在運轉中要注意檢查：電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等事項并留下記錄表。
羅茨鼓風機壓力上不去的原因：
1.首先確定電機接線是否正確，如果反了就會出現排風口變成進風口，一般出口會安裝止回閥，此時負壓升高，電流會過載；
2.羅茨鼓風機的壓力是由后端出氣阻力體現出來的，如果出風口如果是敞開的，此時壓力表會無法顯示壓力，因為管道內不存在壓力，壓縮空氣全部排空了，可以慢慢減小出口閥門，來觀察壓力表壓力是否有上升，大壓力不要超過設備標注的壓力，以免電機過載；
3.如果是鼓風機設備方向正常，輸出壓力達不到使用要求，電機已出現過載了，那么可以確定電機選小了，動力不足，需加在電機功率才能提升更高壓力。正常情況下風機質量只要沒問題，基本不會出故障。
羅茨鼓風機的電機過載的原因：
1.羅茨鼓風機存有污物
羅茨鼓風機葉輪上如果存有較多雜質，形成羅茨鼓風機間隙太小，就會影響風機的正常運轉，風機的排氣不暢、羅茨鼓風機振動過度都會影響到羅茨鼓風機整體結構的緊湊度，長期下去就會有可能造成羅茨鼓風機漏油的情況。
2.人為注入太多潤滑油
我們在注入潤滑油時，一定要按照標準進行注入，避免注入過多的潤滑油。
3.油箱端蓋加工不合格
油箱質量問題導致油箱出現裂縫，或者一些外力的原因導致有限的破損，亦會導致羅茨鼓風機漏油情況的發生。
4.軸承磨損過度
軸承磨損過度，導致游隙增大，產生漏油的情況發生。
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